细砂提取机




本公司主要经营细砂提取机,细砂回收机,脱水筛,振动筛,打包机。公司承建伊始就树立了高技术、高起点、高水平的目标,多年来一直保持稳定发展。公司拥有同行业优异的检测设备及检测手段,拥有专业的设计、生产队伍,可为用户进行全方面的服务,用户的需求即是我们的追求。 公司坚持走科技兴业之路,争创行业先锋。坚持以质量求生存,以信誉求发展,真诚希望与国内外客商合作,共创伟业。公司秉承"顾客至上,锐意进取"的经营理念,坚持" 客户至上"的原则为广大客户提供优质的服务,欢迎惠顾!

细砂回收机生产厂家

   河南创铭环保机械有限公司坐落于河南省焦作市,是一家专业的矿山设备,环保设备的生产厂家,有着多年的技术实力,精密的金属压块机设备以及先进的细沙回收的生产工艺。研发生产的产品设备有:废料压块机、废铁打包机、废钢打包机、铁屑压块机、颚式破碎机、反击破碎机、新型制砂机、细沙回收机、脱水筛、振动筛分设备、全自动打包机、废纸打包机、小型打包机等产品4大系列近50个产品,远销我国各地以及澳大利亚、印度尼西亚、伊朗、俄罗斯、乌克兰、巴基斯坦、印度、南非、哈萨克斯坦等10多个国家。

   本公司擅长独立研发、设计、生产各种环保机械,产品面向钢铁冶炼、铸造、机械零件制造、矿山、纺织、废旧物资回收业等几十个行业河南细沙回收机,填补了国内部分行业空白及为国内数十家企业量身定制非标设备,攻克了这些企业的生产技术难题。我公司和一些具有丰富经验的业内专家保持长期交流合作,专为各行各业配套、研制液压机械设备,以提高用户生产效率,改善劳动强度,节约运营成本。

   本公司一贯视产品质量为企业生命和发展源泉,所有研发生产设备在客户反馈信息的基础上,不断研究新工艺、新技术,对现有产品不断改进细沙收集机,所有设备均有快速装置,使机器的科技含量更高,结构更合理,性能更稳定。对售出的机器实行三包和终身服务。在废旧回收设备行业里具有很大的影响力,在矿山碎石磨粉行业具备多年从业经验焦作尾矿干排筛。我们将遵循“让顾客满意,使合作者发展”的宗旨,不断实现产品的更新换代,为客户提供科学、有效的机器设备。

   本着“高起点、高科技、服务优”的追求目标,将一如既往以优质的产品、优良的服务满足顾客的需求和期望,并一贯遵循对每一道工序负责,对每一台产品负责,对每一位用户负责的管理方针,公司本着信誉至上、质优价廉、互惠互利的原则,竭力为每一位客户提供技术咨询、场地规划、设计、安装、调试、人员培训等系列热心服务。创铭环保竭诚欢迎八方朋友来厂考察、指导、合作!


安装细沙回收机系统时准备工作要做好细砂提取机

     整套细沙回收机系统的安装虽然并不是非常复杂的技术工作,但也要我们在安装前做足其准备工作,安装的流程,所需的工具,都要规划准备妥当,这样才能更顺利的将设备安装完善使其顺利运行。为以后的工作做好优良的基础,下面创铭环保机械就来为您讲解在安装细沙回收机系统时都要做好哪些准备工作。

      1、首先我们要查看好电机的功率品牌了解是否符合细沙回收机系统的要求,这点非常重要以为电机可是整套细沙回收机系统的主要动力来源。

      2、仔细检查产看机器各部件吧的紧固情况防止松动,运行时对机械造成伤害。

      3、认真查看电机的情况,是否有无损坏变形及参数配置。

      4、采用500伏兆欧的测量表检测绝缘电阻,并对其对应的定子绕组合理的进行干燥处理,烘干的温度不得超过120摄氏度。

      5、测试整套细沙回收机的运行情况,是否灵活顺畅,排除异常情况问题。

      6、控制好电源的使用,不缺相、不过度。

      细沙回收机安装前的准备工作非常重要,不可轻视、不可马虎大意,认真做好了这些工作,不仅细沙回收机的安装更加的顺利,也会让细砂回收机系统的工作运行更加的顺畅效率高,不影响工作时间为企业提供更多的支持帮助。


创铭和你谈谈细沙回收设备的实际应用细砂提取机

      目前现有的人工机制沙生产线,绝大部分采用湿法生产工艺,能从而完成清洗、脱细砂不论采用哪种形式的洗砂机,其缺点是细砂(0。2mm以下颗粒)流失问题严重,有的甚至流失20%以上。这不但损失产量,而且还严重影响砂子的级配,造成级配不合理,细度模数增大,大大降低了机制砂的产品质量。在混凝土搅拌中不仅增加了水泥的用量,提高商硂的成本。而且过多的细砂排放,还会造成土地资源的浪费和环境的污染。针对以上问题,创铭成功研制了CM系列细砂回收设备,该设备是创铭吸收国外的先进技术,结合客户实际生产中细沙流失严重的情况而专门设计的高科技环保设备。不需要额外增加用水量,回收机水和分级三种功能够在原来排放的废水当中提取回收85%以上被冲走的细沙或矿石,直接掺入成品堆或单独存放作为用材使用,直接替客户挽回综合经济效益15%以上。

  细砂回收机广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统,人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程(泥浆净化等)等,可有效解决生产线细沙回收问题。主要起水沙分离的作用,常用物料主要有:高岭土、泥浆、砂石骨料、人工砂、粗煤泥、混凝土搅拌站等细料的回收再利用。用离心渣泵将清洗槽内的砂水混合物输送至旋流器,离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动脱水筛,经振动筛脱水后,细砂与水有效分离,少量细砂,泥等经返料箱再回到清洗槽,于旋流器回流的混合液产生混合,再次被送至旋流器分离。当清洗槽液面过高时,经出水口排出。可通过改变离心泵转速、改变砂浆浓度,调节溢流水量,更换出砂嘴来实现细度模数调整,从而完成清洗、脱水和分级三种功能。

细砂提取设备噪音较大怎么办细砂提取机

    在我们使用细砂提取设备的时候,设备运转产生一定的噪音是不可避免的,但是如果噪音较大出现异常现象,就需要进行及时排查了。下面,我们就来分析一下细砂提取设备噪音较大的原因是什么。

  一般情况下,在我们对细砂提取设备启动的时候会出现噪音问题,这类噪音主要又电动机发出,通常声音较大。特别是在操作不当的情况下,很容易产生噪音异常的现象。针对这种状况,我们在购买设备的时候,尽量选择性能优良、功耗偏低的电动机,而且在厂家进行现场调试,如果发现噪音较大要在专家的指导下合理解决。

  其次,在细砂提取设备运转过程中,如果设备的设计不当,或者结构不合理也会发出较大的噪音。一般情况下,我们首先想到的是对噪音的发出点进行润滑,如果不能得到减缓的话,就需要对设备进行整体的组合里。

  当然了,在实际的生产过程中,细砂提取设备所处的环境温度、湿度、气压等参数,都会对设备的运行产生一定的影响。同时,在细砂提取作业中,部件之间的摩擦阻力增加也会导致噪音较大的情况出现。这就需要我们除了要选购质量过硬的设备之外,还要注意对设备的正确操作与维护,做好各个润滑点的润滑工作,以确保部件运转的灵活性,进一步减小噪音污染。

细砂回收设备橡胶弹簧有哪些特点细砂提取机

      弹簧是细砂回收设备中必不可少的部件之一,虽然弹簧部件很小,但是它对细砂回收设备的运转起着非常重要的作用。通常情况下,很多厂家都会为细砂回收设备选择橡胶弹簧作为保护支点。在这里,豫弘重工就为大家分析一下细砂回收设备橡胶弹簧有哪些特点。


  首先,橡胶弹簧具有较好的韧性,可以根据实际需求制成各种不同形状、尺寸的制品。采用橡胶弹簧为部件材质,具有结构紧凑,能够有效利用空间的优势。

  其次,相比金属来说,橡胶弹簧的弹性系数远远要小,并且随着硬度的变化能够在较大的范围内变化。所以,我们可以通过改变橡胶的硬度,使弹簧获得不同的刚度,即同一形状的橡胶弹簧,其刚度也可以在一定的范围内选取。所以,在细砂回收设备中,我们改变橡胶弹簧的内部结构,即中心孔尺寸大小等,也可以改变橡胶弹簧的刚度。

  第三,在细砂回收设备运行中,橡胶弹簧的内摩擦阻尼要远远大于金属弹簧,所以细砂回收设备橡胶弹簧振动筛启动停车通过共振区湿,出现的振幅也要比螺旋弹簧振动筛要小的多。因此,采用橡胶弹簧的细砂回收设备,其运行相对会更加稳定一些。

  第四,细砂回收设备在进行回收作业的过程中,橡胶弹簧传递声音的阻力要大于金属弹簧,这也就确保了细砂回收设备橡胶弹簧较好的隔音效果,避免了设备运行时噪音较大的情况。


造成细砂提取设备堵料的原因有哪些?细砂提取机

      在细砂提取设备进行提取细砂的作业中,如果工作人员的操作方式不当、砂子物料的湿度、振动电机调整不当等,都会造成细砂回收提取设备堵料的情况发生。细砂回收提取设备一旦发生堵料,不但影响细砂提取作业的工作效率,严重的情况下还会对设备造成一定的危害。在这里,创铭分析一下造成细砂提取设备堵料的原因有哪些


  首先,细砂提取作业进行之前,我们需要将细砂与一定比例的水分进行融合,形成砂浆后再进行提取作业,可以说比例合理的砂浆水是确保细砂提取设备工作效率和质量的重要前提。但是,如果我们对砂子掺入的水分过少,造成砂浆水浓度过大,就会加大渣浆泵的工作难度,进而造成细砂提取设备堵料的情况发生。

  因此说,在制砂作业中,要想避免细砂提取设备堵料现象的发生,务必要做好砂子与水的融合比例,以确保设备的顺利进行。

  其次,当我们在对细砂提取作业中,如果操作人员对细砂提取设备进料量过多、进料速度过猛,导致出料来不及也容易形成堵塞。因为每台设备都有自己额定的处理能力,如果高出这个处理范围的话,就会造成设备负荷过大,使细砂回收设备出现堵塞。

  通常情况下,细砂提取设备的产量一般在50-520t/h,并且都有规定的进料尺寸。这就要求我们在使用的过程中,一定要熟悉细砂提取设备的内部结构,了解其处理能力大小,做到正确规范的操作,以避免细砂提取设备堵塞。

  总之,在细砂提取设备的振动电机调整不合适的情况下,也会产生堵塞故障。因此,我们在对细砂提取作业的过程中,一定要调整好振动电机,并在作业进程中注意观察设备动态,一旦发现出现异常,要及时检查解决,以免产生更大的生产故障。


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